随着社会发展，灌装机越来越受人们的青睐，但是怎样使用灌装机才对灌装机呢？灌装机种类很多，不同的机器有不同的使用方法，巧用灌装机不仅仅能给企业带来不要的开支，还能提高工作效率。
在包装机械中，灌装机属于其中一类，它的工作原理是：采用传动机械带动，让各部位能协调工作，当瓶子达到一定数量时，进瓶轨道上有专门的红外传感器来接收感应，自动卡住后面的瓶子，让前面的瓶子灌装完毕后，再让后面的瓶子进入填补空位，实现无瓶不灌装，在瓶子进入灌装头下位置时，其他工作段停止，仅灌装头工作，当瓶子离开时，灌装机头停止工作，轨道部分工作，挡瓶器放行。当干净瓶子从洗瓶机出来后由输瓶带送入灌装机的进瓶螺旋，经进瓶星轮送至回转台的托瓶气缸上并升高，然后瓶子进行密封，当瓶子进行抽真空后，贮液缸内的背压气体冲入瓶中，在贮液缸内气体压力与瓶中气体压力相等时，液阀开启，物料被灌入瓶内，在上升到一定程度时回气管口封闭，气阀和液阀关闭，排除瓶颈处的气体，完成灌装工作。原理很简单，但是怎么才能使我们的灌装机使用寿命更长，才是最重要的。湖南星火包装机械有限公司经过十多年的生产经验，总结了一些使用心得和技巧。
在灌装过程中，灌装温度直接影响着灌装结果，也决定着灌装机的稳定性，解决温度问题可从两个方面进行改进，一种是不该变机械原样，只在原基础上加上辅助设备使之达到预期效果，具体说法为：有些机械刚开始时出现物料开始温度很高，但在机械运行过程中温度会慢慢降低，相反也会出现开始温度低，慢慢升温的现象，这些问题灌装机自身很难解决，这就需要一些辅助工具来帮助其完成灌装过程，比如保温槽的使用、恒温罐，使物料在灌装的规定时间内保持一定的温度，前后温差相差不大，不造成灌装机的工作不稳定。另一种做法是把问题扼杀在腹中。在常温中物料接触部位不会随物料的改变而改变，这样的灌装效果就比较好，使灌装速度和灌装精度都不会受影响，但在现实中会存在很多因素会使温度较高，造成灌装机膨胀，如果在研发设备时就靠虑到这些因素，使设备具有一定的弹性，就会在实际生产过程中避免很多麻烦。
当然一个好的灌装生产线也是我们更好使用灌装机的一个保证，自从饮料工业不断发展兴荣后，灌装生产线向高速化发展成为必然发展趋势，在灌装前的空瓶杀菌和灌装后的倒瓶杀菌技术有所突破和创新，经过几十年的不懈努力与探索研究，灌装生产线在高速生产化方面产生了质的飞跃，有的生产线已与国际接轨，可与世界先进水平相媲美。好的灌装生产线一般都具有以下特点：选用特殊设计的全不锈钢冲瓶夹具有结实耐用，不与瓶口螺纹接触的特点，能够有效避免瓶口再次污染，使用无菌水和消毒液清洗管路并配备压力检测开关可达到低压保护功能；瓶子运行部位使用卡瓶颈技术，让卡瓶口瓶夹替代传统拨轮可达到变换不同样式的瓶子不用更换任何零件，不用调整设备的任何部位；灌装机、无菌水冲瓶机、过渡拨轮、旋盖机、消毒液冲瓶机等非转动件与转动件之间使用液槽密封隔离，可对轴承等碳钢零件进行保护使其不受消毒液腐蚀，也可做到与外界不洁气体隔绝，保持清净的灌装环境；选用UHT与灌装机直接相连的方式，可有效避免污染，使用无缸结构让进料方式采用主液管通过动静密封和分配器相连接，灌装机有专设的清洗杯使与灌装物料和灌装阀相接触的部位都进行了有效杀菌和清洗。
最后我们要时刻观察各部位的情况，提前预知机器运行情况保证灌装机的清洁度。巧妙的使用灌装机，不仅仅给企业带来更多好处，同时也给售后人员减少了不必要的麻烦。
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